
Шангај Хистар Металобезбедува лист со голема брзина, тркалезна лента и рамна лента.Hчелик со голема брзина (HSS)е подгрупа на хардверски препарати, кои обично се користат како материјал за апарати за сечење.
Често се користи во остри рабови и дупки со електрична пила.Ова е посилно од поискусните уреди со високојаглероден челик кои вообичаено се користат од 1940-тите, бидејќи можат да се справат со покачени температури без да влијаат на нивната цврстина (цврстина).Ова својство му помага на HSS да сече побрзо од високојаглероден челик, па оттука и терминот челик со голема брзина.На собна температура, таму, во најголем дел, предложена термичка обработка, прегледите на HSS, во најголем дел, покажуваат висока цврстина (над тврдоста на Роквел 60) и отпорност на изгребана точка (во голема мера поврзана со содржината на волфрам и ванадиум кои често се користат во HSS) контрастен и нормален јаглерод и уред се подготвува.
Апликации
Примарната употреба на припремите со голема брзина продолжува да биде во склопување на различни инструменти за сечење: дупчалки, чешми, секачи за обработка, делови за уреди, секачи за запирање (запчаници), остри рабови на пила, рамни и рабови за спојување, делови за прекинувачи итн. ., и покрај фактот што употребата за тупаници и клоци кофата се шири.
Брзите подготовки најдоа ниша во фините рачни уреди каде што нивната релативно висока долговечност при висока цврстина во комбинација со голема отпорност на изгребаното место ги направи соодветни за апликации со мала брзина на кои им е потребна остра точка, како што се трупци, огради, рачни рамни врвови и сечила за кујна. и преклопни ножеви од Дамаск.
Уредите од челик со голема брзина се најпознати за употреба во обработката на дрво, бидејќи нивото на производство на работа надвор од работ е релативно брзо за рачни алати, така што HSS има далеку подолг раб од стандардните уреди од јаглероден челик.
Видови
Брзите формулации се амалгами кои ги црпат своите својства од голем број легирани метали кои се применуваат на јаглеродниот челик, обично како волфрам и молибден, или од комбинација на двете, понекогаш со посебни соединенија.Тие имаат позиција во повеќеделната композитна структура Fe – C – X во која X се однесува на хром, волфрам, молибден, ванадиум или кобалт.Категоријата X е употреблива во најголем дел над 7 проценти, заедно со над 0,60 проценти јаглерод.
На класите од типот на волфрам (на пр. T1, T15) во унифицираниот систем за нумерирање (UNS) им се доделуваат броеви во структурата T120xx, додека молибденот (на пр. M2, M48) и T113xx се средината на стиловите на патиштата.Вредностите на ASTM покажуваат 7 форми на волфрам и 17 форми на молибден.
Проширувањето на околу 10% од волфрам и молибден целосно продуктивно ја зголемува цврстината и цврстината на High Speed ги подготвува и одржува тие својства на високите температури што се создаваат при сечење метали.
Како може да остане тешко?
Во моментот кога размислувате за инструмент за сечење HSS, размислете за топлината.Колку помалку топлина правите (во уредот), толку поизвлечениот инструмент ќе трае.Во моментот кога термичка обработка HSS ја носите на одредена температура (сега и повторно наречена висока топлина) за однапред дефинирано време.Ова ја дава својата дефинитивна цврстина на HSS, но сепак е исклучително слаб.Следно, се зеде на температура за да се „калење или нацрта“.Ова обично се постигнува повеќе од еднаш.Ова ја носи цврстината до местото каде што ви треба и му дава на HSS цврстина (и цврстината и цврстината се контролирани од композитот во материјалот).Температурата на калење не смее да се надмине при користење или усовршување на уредот или ќе се зацврсти (опушта).Ова ќе се разликува од неколку фокуси (Rc) до целосна негативна страна.Ова е многу фундаментално појаснување за HSS што ја наградува топлината.
Shanghai Histar Metal Co., Ltd
Време на објавување: 16 февруари 2022 година